新能源行业解决方案


行业典型产品

随着工业社会的发展,人类对于可新能源的需求日益增长。新能源涵盖范围广,主要包括有太阳能、核能、海洋能、风能、地热和生物质能等。当前太阳能和风能已经在人们日常生活中随处可见。
 

标准工艺流程

对于日常生活中常见的太阳能发电装置,是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,主要部件由电子元器件构成。其中核心部件太阳能电池板生产工艺主要可以分为电池片和组件两大部分,经过提纯后的硅通过坩埚铸锭、倒研、线锯、清洗等工序形成硅片原片,在硅片原片上通过制绒、刻蚀、离子注入、PECVE气相沉积、丝网印刷和性能分拣测试等工序获得单个的太阳能电池片,太阳电池片经过串焊、敷设、层压封装等过程,加上相应的线路和功率控制器件就形成了太阳能电池板组件。
 

行业痛点

在光伏组件制造业务过程中,常遇到以下业务难点亟需解决:
 
1、在制品追踪,产品形态从硅料、硅锭、硅片、电池片到组件,每个工段物料形态都在发生着变化,同时由于加工工艺、设备的不同要求,单一的物料标示追溯方式无法满足全流程追溯,大部分制造企业普遍采取的是人工纸质的批量记录方式。
2、各工序中的工艺参数配置,由于纸质流程单据的存在,绝大部分企业选择在流程单据上标明和记录工艺参数标准与实际核定值,因此在产品批量流转的过程中,不论单片产品或是承载于周转容器的批次产品,无法保证产品工艺流程中每个加工步骤所需要的产品Recipe进行管理,同时能够对人员、设备、工艺参数设定等进行有效的管理。
3、质量管控,各工序过程检验数据需人工记录,并耗时费力进行分析,无法即时获取决策的关键工艺、质量参考数据,并对异常快速反馈与调整
4、报表与看板管理,生产任务进度、质量数据、设备工作状态与实时运行参数,没有统一的界面可展示,需要生产、工艺、质量和设备管理人员,多方协调和沟通,缺乏数据实时性和流程化管控。
 

解决方案概述

为重点解决光伏组件制造业务中在制品追踪、产品Recipe管理、质量数据监控等问题,并能够提供及时的自定义报表和看板支持。
嘉益仕光伏行业MES解决方案针对不同工序采取了不同的现场终端与数据集成方式,以满足不同业务场景下的工单任务产看和产品Recipe导入,生产、质量和设备数据采集,以及现场异常反馈。MES作为ERP/PLM前端信息系统的承接者,与生产现场相连接,实时获取人员、设备、物料、加工工艺参数等信息,并根据产品Recipe配置进行实时数据分析与预警,确保生产过程数据的实时可视、业务可控。
 

解决方案价值

通过MES系统实施,光伏组件生产车间可重点解决以下问题:
1、生产车间实现无纸化管理,并可对生产全过程进行跟踪,包括产品原辅材料投入及使用情况(名称、规格型号、数量、原材料检验数据等信息及使用过程异常信息);可追溯单块产品的各工序操作人员,各工序操作设备、在线流动路径、产品EL检测数据、外观检测数据、电性能检测数据、绝缘耐压检测数据以及各工序不合格品、报废品的跟踪和异常处理。
2、实现产品Recipe标准化管理,对产品生产工序中的详细工艺要求进行了预置和自动加载,产品批次Track In时,系统提示正确的工艺配方Recipe,确保产品工序加工参数的正确。
3、通过设备集成与现场终端数据采集,实时获取产品制程中的质量参数,实时监控并根据质量预置模板进行预警,确保质量管控实时有效。
4、全面实时的报表与看板展示,以及异常流程追踪,确保生产车间数据实时透明,业务流程敏捷可追溯,有效减少异常停机、次料废料的产生。